Electronic Resource

DESAIN ULANG PROTEKSI CRUSHER UNTUK MENCEGAH KERUSAKAN CRUSHER DAN DERATING PLTU PAITON 1 & 2

---

Crusher grinder mempunyai peranan yang sangat penting dalam proses pengelolaan material limbah bottom ash hasil pembakaran batubara di boiler, yakni sebagai penghancur material limbah dengan media crusher. Untuk meningkatkan kehandalan pembangkit, pada crusher grinder terdapat sistem proteksi berupa fluid coupling, yang mengamankan motor ketika crusher tidak mampu berputar karena terganjal oleh material yang sangat keras. Kegagalan operasi pada crusher grinder menyebabkan menyumbatan pada saluran pembuangan limbah (chute) sehingga material yang keluar dari chute dapat menyebabkan pencemaran lingkungan. Selain itu, faktor penting yang menentukan lifetimecrusher grinder adalah kehandalan sistem kontrolnya, karena sistem kontrol yang tidak sempurna dapat menyebabkan kerusakan serius pada crusher grinder yang mana berpotensi menyebabkan derating sehingga menurunkan kehandalan unit. Sistem proteksi eksistingcrusher grinder pada PLTU Paiton menggunakan fluid coupling, disamping memiliki akurasi yang kurang baik, juga tidak dapat dipastikan performancenya karena tidak dapat selalu dimonitor di Central Control Room (CCR) Fly Ash.
Dari segi riwayat gangguan, sistem proteksi eksisting memiliki kinerja yang kurang konsisten dan tidak akurat. Kegagalan dan ketidak akuratan sistem proteksi menyebabkan kerugian berupa turunnya efisiensi pembangkit karena derating unit. Untuk memaksimalkan kehandalan dan lifetimecrusher grinder pada PLTU Paiton maka dilakukan desain ulang sistem proteksi yang terdiri dari beberapa tahap, antara lain (i) melakukan penambahan peralatan intrumentasi pada crusher grinder, (ii) melakukan modifikasi panel kontrol sehingga dapat operasi crusher dimonitor di CCR Fly Ash, (iii) melakukan optimasi setpoint sistem kontrol untuk meningkatkan akurasi sehingga reliability peralatan dalam jangka panjang tetap terjaga dengan menggunakan metode penerapan trial and error.
Hasil implementasi desain ulang proteksi crusher dan perubahan logic control no motion pada crusher grinder ini memudahkan operator dalam melakukan pengoperasian emergency diverter gate hingga menghemat waktu untuk unit 1 sebanyak 8 menit dan untuk unit 2 sebanyak 6 menit dan dapat menghemat biaya jika terjadi terjadi derating sebesar 35 Milyar/Tahun untuk 2 unit.

---

Ketersediaan

17030080

17 GIL d 080

Perpustakaan Universitas Nurul Jadid

Tersedia namun tidak untuk dipinjamkan - Koleksi Digital

Informasi Detail

Judul Seri

-

No. Panggil

17 GIL d 080

Penerbit

: ., 2019

Deskripsi Fisik

49

Bahasa

Indonesia

ISBN/ISSN

-

Klasifikasi

-

Tipe Isi

-

Tipe Media

-

Tipe Pembawa

-

Edisi

-

Subjek

-

Info Detail Spesifik

crusher grinder, sistem proteksi, control no motion

Pernyataan Tanggungjawab

-

Versi lain/terkait

Lampiran Berkas

Komentar

---

Anda harus masuk sebelum memberikan komentar